Гайки с термодиффузионным цинковым покрытием

   Существует большое множество различных крепежных материалов, одним из них является гайка. Насчитывается более 15 видов данного крепежа, многие из видов покрываются термодиффузионным покрытием. Как и для чего это делается, плюсы и минусы данного покрытия и многое другое мы узнаем далее.

Процесс изгготовления гайки с термодиффузионным цинковым покрытием

   Процесс и состав изготовления гайки можно узнать из любого патента завода по изготовлению крепежных материалов. Нужно сказать, что гайки отличаются по составу, зависит это от прочности и сферы применения. Самым популярным материалом для изготовления гаек это сталь, она подходит для холодной штамповки под прессом. Сталь можно покрывать дополнительным покрытием, например: бронза, титан и латунь, исключением не стало и термодиффузия.

   Рассмотрим процесс изготовления гаек с термодиффузионным покрытием, он состоит из 5 этапов:
• Первый этап это получение заготовки путем калибровки или волочения изделия.
• Также с первого до третьего этапа выполняется осадка заготовки, формирование цилиндрической формы и делают наметки будущего отверстия.
• На четвертом этапе образовывают перемычку для отверстия и придают практически завершённый вид изделию.
• На пятом и последним этапе пробивают открытое отверстие посередине гайки.
   После того как штампование гайки завершено, ее покрывают термодиффузией. Для этого:
• Первым делом необходимо отчистить поверхность изделия от излишеств и различных веществ.
• Затем обработанный крепежный материал (в нашем случае гайку) помещают в герметичный контейнер с цинковым покрытием.
• В контейнере создают восстановительную или инертную среду для покрытия.
• Далее разогретый до 470 градусов цинк равномерно покрывает изделие за счет вращения контейнера.
• Готовое покрытое изделие достают из контейнера и отчищают от остатков смеси, затем гайке дают остыть.
   Пройдя все вышеперечисленные этапы производства, вы получаете готовую гайку с прочным термодиффузионным покрытием. Стоит сказать, что процесс изготовления гайки схож с производством болта.

Применение гаеек с термодиффузионным покрытием

   Так как изделия с данным покрытием считаются одним из самых прочных, то и сфера применения у них серьезная, например: 
• Соединение строительных конструкций или сооружений.
• Соединение деталей с алюминиевым или цинковым покрытием для автомобильной и тракторной промышленности.
• Применяются в машиностроении.
• Применяются в строение станков.
   Это конечно не весь список применения, еще гайки с термодиффузионным покрытием используются в других отраслях, где необходимо применение крепежа с высокими антикоррозийными качествами.

Плюсы и минусы термодиффузионного покрытия на гайках

   В принципе, как и все вокруг нас термодиффузионное покрытие имеет свои преимущества и недостатки, к первым относят:
1. Благодаря тому, что покрытие полностью повторяет форму изделия, он обладает высокой устойчивостью к коррозии.
2. После термодиффузионное цинкование делает гайку не только более твердой, но и повышает устойчивость к абразивному типу разрушения крепежа.
3. Стоимость затрат на покрытие крепежного изделия минимальна.
4. Данное покрытие обеспечивает высокую адгезию и полную экологическую безопасность.
   Но, несмотря на все вышеперечисленные достоинства у термодиффузионного покрытия есть и недостатки, такие как:
• Данный процесс покрытия отличается низкой производительностью в отличие от других.
• Декоративные изделия ни в коем случае нельзя подвергать термодиффузионному покрытию.
• При покрытии изделия образуется аэрозоль, в котором содержится цинковая пыль, что может нанести вред здоровью.
   Так как плюс все-таки перебарывают минусы, технология данного вида покрытия широко используется на различных крупных предприятиях.
   Выбирая гайки с термодиффузионным покрытием, вы приобретаете не только высококачественное изделие, но и получаете прочный, стойкий к коррозии и долговечный крепеж.